活性炭生产工艺铁含量对催化影响-冠森炭业

• 来源：广东冠森炭业科技有限公司q 更新时间：2019-09-02点击：1655次
• 活性炭生产工艺铁含量对催化影响
  　　
  　　活性炭是一种平凡使用于产业处理废水、废气的吸附剂，它的制作原料也是多种多样，但是你们晓得活性炭是何如制作的吗，活性炭通常不妨分为物理水蒸气法和化学法
  　　1.木屑的挑选和干燥，木屑由斗式提升机送到振动筛挑选，选取6—40目木屑，由鼓风机运送到旋风阔别器，阔别后的木屑落如贮仓中。而后进行气流干燥，木屑由贮仓底下圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥，木屑含水率由本来的40%控制下落到15%—20%，干木屑在旋风阔别器阔别后落入干木屑贮蜂窝活性炭仓。
  　　2.化锌溶液的配制，氯化锌溶液的配制是根据制作的要求，配制章程浓度的氯化锌溶液。配制时，将收回工序收回的浓度40美度的锌液，用泵泵入配锌池中，再加入不变氯化锌和盐酸，配制成章程浓度和酸碱度的氯化锌溶液，或直接用水配制亦可，而后用泵泵入浓锌池备用。
  　　3.配料的捏和。用泵将浓锌池的氯化锌液泵入浓锌液高位槽，由于木屑贮仓下部落下的木屑用斗式提升机提升至计量槽，肯定量的木屑放入捏和机，同来自高位槽的定量浓锌液拌和后，倒入回转炉的料斗中。
  　　4.、活化，由料斗下部的圆盘加蜂窝活性炭料器和螺旋进料器将木屑加入回转炉，从炉的另一端通入热烟道气，将木屑炭化和活化，活化料落入出料室，定期掏出，用小车推到收回工序的斗式提升机加料处。
  活性炭生产工艺铁含量对催化影响
  
  　　铁含量对活性炭的催化影响
  　　比表面积和孔隙率测量所有样品都显示了微孔和介孔材料典型的II型等温线，具有磁滞回线，表明中孔中的毛细管冷凝，表中显示了样品的主要结构特性。可以看出，含铁量小的活性炭(2.5%和5%)的浸渍不影响其结构性质。这一发现表明，活性炭支持物的孔堵塞是可忽略的，然而，较高量的铁(10%和15%)的活性炭导致比表面蜂窝活性炭积大幅度下降，这与微孔面积和体积的减少密切相关。这证实了假设大多数氧化铁沉积在孔内，其中它部分阻塞孔。
  　　结论：从椰壳成功制备了具有不同铁量(2.5,5,10和15%)的活性炭样品，提供了减少环境中农业废物的可能性。根据铁的存在和数量，固体显示不同的结构和还原性质。
  　　除了由赤铁矿制成的铁质不良样品(2.5%)外，发现磁铁矿颗粒具有赤铁矿芯，其尺寸(28-34nm)随固体铁量的增加而增加。这些活性炭能够从水溶液中除去高达88%的亚甲基蓝，主要是通过被认为比芬顿反应更快的染料吸附。
  活性炭生产工艺铁含量对催化影响
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