垂直电直炉直接通电再生粉状活性炭

• 来源：广东冠森炭业科技有限公司q 更新时间：2021-06-03点击：949次

• 　　垂直电直炉直接通电再生粉状活性炭，资料摘要：

  　　电化再生的粉状活性炭不会因粉末飞散而引起气体吸收障碍，也不会因凝结缩水而导致粉末活性炭坠落，而且可以平稳地运行，获得质量与新炭相同的再生粉末活性炭。

  

  　　垂直电直炉直接通电再生粉状活性炭，为了使粉状活性炭在原粉状态下顺利再生，必须注意以下6个方面：1、提高通电性能2、控制气体抽提速度3、控制水蒸汽注入速度4、调整外加电压5、再生粉状活性炭冷却方式6、冷却后粉状活性炭排出方式冷却。

  　　提高导电性能粉末活性炭含水量大，升温时间长，电压分布偏前，炉极之间温度分布不均匀，且炉极之间温度分布较高。但含水率一降到46%以下，升温时间缩短，电压分布趋于均匀，粉末活性炭的通电性能得到明显改善。

  　　控制气体抽提速度。

  　　三、用于活化的水汽注入速度。

  　　四、粉状活性炭按其用途可分为各种大小的粉状颗粒，在100目以下的粉状颗粒或在60目至100目之间的粉状颗粒中，有些含有100目以上，有些含有100目以下，因此一般无法确定不让粉状飞散的排放速率。

  　　炉膛发生气由下列气体组成：烘干炉中低沸点物质的蒸发气，焙烧炉中高沸点物质的蒸发和分解气;由水蒸气注入活化炉所产生的分解气，与水煤气反应所产生的分解气，由分解气中的氧氧化去除残存碳所产生的CO气，以及由水蒸气分解所产生的多余氢等。通过粉末活性炭层，在热交换的同时，将这些气体聚集在炉顶室内，通过排气管，由真空泵排出。但是，此时产生气的种类因废粉活性炭的吸附物质而异。该装置中每单位时间的气体产生量取决于粉状活性炭在炉膛中吸附的物质数量和炉膛的升温速度，即由对各炉膛电极外加电压的大小决定。用本炉再生活性炭，再生粉状炭的再生能力低于再生颗粒炭。

  　　采用低电压运行时，活化水蒸气的注入量明显受到限制，单位时间内气量下降。活性炭层中的气体流速规定为每秒0.01米以卜。为在粉状活性炭层炉内有相同的气体流动情况(水平线上的各部分均相同)，必须把炉顶室内的活性炭弄平，使气体抽吸的压力损失相同，使气体部分集中而不漏失，并等量抽吸表面气体。

  　　这样，当输入的粉末活性炭进入分配器后，便由附设于该分配器上的短管将其送到炉顶室后，由于短管下端是水平面，因此，当粉末活性炭被送到分配器上时，它会由附设于该分配器上的短管落到炉顶室后，由于短管的下端是水平面，因此，粉末活性炭的表面会稍微水平，并且在短管与长管之间有空隙，可以使气体的抽出变得容易，均匀。

  　　另外，为了防止散发的粉末活性炭沉集进入排气管而阻碍气体的提取，必须控制气体提取的速度。粉体活性炭沉集使排气管堵塞，则导致炉顶室和排气管压差增大。所以在沪顶室和排气管内各安上真空计，长期观察二者的指示性变化，以确定长时间稳定运行的条件(各炉的外加电压、注入活化水蒸气的量及注入速度、炉顶室真空度等)。

  　　五、活性炭再生冷却方法。

  　　再生粉末活性炭的脱色温度在850~950摄氏度之间，一旦排出沪外，就会被氧化为灰。因此需要使用活性炭冷却器，将其冷却到低于400℃。但是，活化炉下方有一个用水蒸汽注入的活化管，如果部分水蒸汽流进活性炭冷却器，冷却器内有流动的常压冷却水，其表面温度在1000度以下，冷却器表面的水蒸汽凝结成水，就会沾湿粉末活性炭，粘附在冷却器表面，落下。

  　　此外，由于粉末活性炭的传热性能较差，冷却困难，采用活性炭空气冷却器将若干散热片埋入粉末活性炭内，使活性炭上的热量通过散热片传到夹套内。因此，粉末活性炭的热量可以通过超过100度的空气散发出去。虽然粉状活性炭的温度仍在100度以上，但已经不能把它排放到空气中了。

  　　六、冷却活性炭排放的方法。

  　　再生粉状活性炭冷却后从炉内排放。此时，如从炉内水平截面观察，活性炭向衬方的移动必须保持在同一高度进行。若移动高度不一致，造成部分活性炭温度过高，就会出现长时间处于高温和一直处于低温的那部分处理不当的二次产物排出炉外，使再生炭质量下降。为克服这一缺点，在炉子上安装了一对包括整个炉面在内的穿孔金属板，一个固定在炉内，另一个固定在金属板上。在两个孔的位置完全吻合时，活性炭在_丘面上滑下孔，当孔位置错开时，活性炭停止下落。将活性炭排放装置安装在活性炭空气冷却器下，以保证粉状活性炭在炉内均匀下降，从而提高再生活性炭的质量。

  　　以下是根据上述6点来进行技术改进的例子。用直通式活性炭再生垂直电炉，使粉状活性炭的再生能力达到5公斤/时。再利用粉状活性炭处理下水时，吸附量可达12%。本研究结果表明，再生炭和新炭的性能有较大差异：新炭的碘吸附力为1100毫克/克，亚甲蓝脱色力为180毫克/克;再生炭的碘吸附力为1050-1200毫克/克，亚甲蓝脱色力为180~200毫克/克。使用本炉再生破碎活性炭的再生能力为10公斤/时，但再生能力降至4公斤/时时时，运行结果表明，再生后的活性炭质量与新炭相同，不会因粉末飞散造成气体吸收障碍，也不会因凝缩水造成粉末活性炭坠落，运行平稳。