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活性炭对染料废水的吸附性能

  • 来源:广东冠森炭业科技有限公司q 更新时间:2021-05-20点击:1022次
  •   活性炭对染料废水的吸附性能,由于染料废水组成复杂,难以生物降解,色度和有机物含量高,水质和水量变化大,是难处理废水中的一种。

      脱色的基本方法有化学法,生物法和物理法。而物理法吸附具有吸附剂源广,吸附效率高,种类多,方法简便,对环境友好,并能选择性地富集某些化合物等优点。

    活性炭对染料废水的吸附性能

      当前用于染料废水处理的吸附剂主要有活性炭,树脂,天然矿物及各种废弃物等。其表面及内部有多个孔洞,具有去除能力高、比表面积大、对染料可选择性去除等特点,应用范围较广。

      该方法具有成本低,效果快,污染小等优点,适合于小型企业染料废水的处理。但由于吸附法只在吸附剂上吸附染料,不会破坏染料分子结构,因此适合于染料废水的预处理。采用吸附法可以结合混凝法、氧化法、电化学法等其它方法对染料废水进行综合处理,效果更佳。

      研究表明,活性炭对染料废水的吸附性能受多种因素的影响,包括活性炭的投加量、粒径、比表面积、孔隙结构以及染料浓度等染料废水的吸附性能,以及时间、温度、pH值等外部环境因素的影响。对吸附影响因素的研究,目前还停留在定性分析的层次上,如果能够实现对这些因素的吸附行为进行定量表征,找出主要影响因素,则可以方便快捷地选择吸附剂,达到较好的吸附效果,提高活性炭的利用率。

      对活性染料废水进行处理,研究了活性炭材料、物理形态、活性炭用量、吸附温度、时间及pH值等因素对活性炭处理效果的影响,并通过实验确定了最佳的处理工艺条件,结果表明:活性炭处理效果较好;

      活性炭对CODcr去除率的影响。

      活性炭材料对CODcr去除率的影响。

      采用化学法处理染料废水,分别添加相同目数、质量的椰壳、果壳和木材颗粒活性炭,在常温下测定不同吸附时间CODcr去除率,如图1所示。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图1可以看出:椰壳颗粒活性炭和果壳颗粒活性炭对含染料废水中CODcr的去除率比木材颗粒活性炭高得多。这些方法对椰壳中的CODcr去除率较高。其原因在于椰壳类的表面空隙大而疏松,木材类的表面空隙结构紧密,果壳类的表面空隙比木材类稍大一些,但空隙较浅,吸附力较弱。

      活性炭物理形态对CODcr去除效果的影响。

      研究了一种椰壳柱状活性炭,直径2mm×4mm,是一种自制的柱状活性炭,即将柱状活性炭用离心研磨机粉碎,再用筛子筛选出不同粒径的颗粒状活性炭。将颗粒状活性炭和柱状活性炭分别投于染料废水中20g,在常温下进行吸附,测定不同吸附时间CODcr的去除效果,见图2。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图2中可以看出,颗粒状活性炭的脱除率是柱状活性炭的1.2倍左右。粒状活性炭的孔径较小,孔径较大,吸附CODcr的能力较大;柱状活性炭的孔隙量有限,且接触面积相对较小,因此颗粒状活性炭的CODcr去除效果优于柱状活性炭。

      颗粒尺寸对CODcr去除率的影响。

      以颗粒粒径分别为0.3mm、0.09mm和0.074mm的10g活性炭在常温下进行吸附,测定了不同吸附时间对CODcr的去除率,结果见图3。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图3中可以看出:活性炭的粒径为0.09mm时,染液对CODcr的去除率在95%~98%之间,而活性炭的粒径为0.3mm时,去除率在80%~85%之间;活性炭的粒径为0.074mm时,去除率在87%~91%之间。这说明活性炭颗粒尺寸并不越小越好,颗粒大小适中的活性炭对废水的CODcr去除率较高。

      四是活性炭质量对CODcr去除效果的影响。

      将不同质量的颗粒状活性炭分别添加到染料废水中,在常温下进行吸附,测定不同吸附时间对CODcr的去除率,结果见图4。

      利用活性炭处理染料废水。

      在图4中可以看到:随着活性炭投加量的增加,染料废水中CODcr的去除率逐渐提高。当CODcr去除率在3g和6g之间时分别为47%和70%,在12g和12g之间时分别为85%和85%,在6g和12g之间时分别为95%和95%。CODcr的去除率随添加活性炭的量的增加而增大,吸附时间也相应延长。添加量越大,活性炭对CODcr的去除率越高。

      活性炭对染料废水脱色的影响。

      活性炭质量对脱色性能的影响。

      以250mg/L的质量浓度,pH=6.65的染料废水处理后得到100mL。用不同质量的颗粒状活性炭分别吸附于染料废水中,常温吸附60min后测定脱色率,结果见图5。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图5可以看出:随着活性炭质量的提高,染料废水的脱色率呈先增大后降低的趋势。在质量小于1.0g的活性炭中,染料脱色率显著增加,大于1.0g后,脱色率随质量的提高而显著降低。这可能是因为随着活性炭质量的提高,活性炭的比表面积变小,从而影响染料废水中染料分子的吸附。

      温度对脱色速率的影响。

      将1g活性炭添加到染料废水中,在不同温度下吸附60min,测定脱色率,结果见图6。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图6可知:脱色率随吸附温度的升高而增大,但在高于70℃时,脱色率呈逐渐降低趋势。当温度升高时,废水中的染料可能会聚集,从而降低活性炭的吸附。

      pH值对脱色效果的影响。

      调整染料废水的pH值,加入1g活性炭,吸附60min,在70℃条件下测定脱色率,结果见图7。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图7中可以看出:在不同pH值条件下,活性炭对染料废水的脱色效果不明显。实验结果表明,活性炭吸附染料废水是一个物理过程,对染料废水pH值变化不敏感。

      吸附时间对脱色速率的影响。

      用1g活性炭处理染料废水,在70℃条件下测定了不同吸附时间的脱色速率,结果见图8。

      利用活性炭处理染料废水。

      从图8可以看出,随着吸附时间的增加,脱色率在短时间内明显提高,但随后的提高效果不明显,并有适当的降低。根据多孔吸附的动力学模型,在吸附初期,染料分子迅速填充孔隙,后期,由于扩散阻力增大,吸附速率变慢。

      第三,结论。

      椰壳颗粒活性炭对活性染料废水中CODcr的去除率较高,颗粒活性炭对活性染料废水中CODcr的去除率比柱状活性炭高得多;当活性炭的粒径为0.09mm时,对活性染料废水CODcr的去除效果较好,但活性炭的粒径并不是越小越好,粒径适中的活性炭对活性染料废水CODcr的去除效果更好;而在质量为15g时,CODcr的去除效果更好。

      温度为70℃,吸附时间为20min时,当活性炭质量达到1.0g左右时,对活性染料废水的脱色率较高;pH变化对活性炭提高活性染料废水的脱色效果不明显。

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