冠森蜂窝活性炭在大风量有机废气治理技术中的应用-东莞蜂窝活性炭供应商

• 来源：广东冠森炭业科技有限公司q 更新时间：2019-08-09点击：8063次
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• 冠森蜂窝活性炭在大风量有机废气治理技术中的应用-东莞蜂窝活性炭供应商 

  近20年来，活性炭的研究、生产和应用发展迅速。在吸附、分离、催化、环保等领域，除大量的传统颗粒活性炭和粉状活性炭外，孔隙结构发达、吸附性能优异、稳定性高的活性炭产品得到了广泛的应用。ED碳纤维。此外，还出现了一种特殊用途的新型活性炭，其中蜂窝活性炭是其中之一，主要用于复印机产生的臭氧的干法去除，但其在大型设备中的应用还没有报道。
   在空气净化领域，一般认为对大风和低浓度有机废气的净化是一个难题。这类废气的特点是废气量大，废气中存在几种污染物，而且每种浓度都很低，一般在1克/米以下，为了解决这个问题，利用吸附净化、脱附再生和催化燃烧相结合的原理，专门研制了蜂窝活性炭，并进行了批量生产。设计了适用于高风量、低浓度有机废气处理的设备。实际应用表明，蜂窝活性炭具有良好的吸附性能和快速的脱附速度，完全满足近年来工艺使用的要求。随着大量大风有机废气净化装置的推广应用，蜂窝活性炭的生产逐年增加，生产规模也不断扩大。
   1蜂窝状活性炭的研制
   日本首次报道了蜂窝活性炭的制备。挤出并活化蜂窝活性炭的制备方法。作者使用活性炭粉末。将少量的GU混合物混合挤出，在一定条件下固化，制得蜂窝活性炭。生产过程如图1所示。

  
   2蜂窝状活性炭的性能
   开发了两种蜂窝活性炭，其规格和性能如表1所示。

  
   2.1吸附性能
   采用顶空色谱法测定了苯蒸气在蜂窝活性炭（TF-1）上的吸附等温线。如图2所示，按D-A方程计算孔结构参数：W0=0.268ml/g，B=1.05*10，S-2719m2/g，可见蜂窝活性炭对苯蒸气的吸附性能较好，属于吸附性能较好的活性炭。离子性能，虽然吸附剂在制备过程中对其吸附性能有一定的影响。

  
   2.2动力学性能
   与颗粒活性炭相比，蜂窝活性炭具有独特的蜂窝结构。开口率高，流体通过产生的压力损失小。蜂窝活性炭和颗粒活性炭在不同流速下对气流的阻力如图3所示。

  
   两种活性炭床压降的经验公式如下：

  
   以床层高度0.60lq3，表观速度1.39m / s为标准，上述床压降公式可用于计算：蜂窝活性炭的压降为803Pa，压降为颗粒状活性炭为11.893kPa。蜂窝活性炭电阻仅​​为颗粒活性炭的1/13。因此，蜂窝状活性炭具有很小的阻力并且具有优异的动力学性能。在吸附设备设计的实际应用中，如果使用颗粒状活性炭作为吸附剂，设备的气流速度一般只需0.1-0.6米/秒;当蜂窝活性炭用作吸附剂时，设备的气流速度可在很宽的范围内选择，最大高度可达2m / s。因此，蜂窝状活性炭适用于在高风量条件下吸附和净化有机废气。
   3大风量有机废气净化原理
   采用蜂窝活性炭为吸附剂的高风有机废气净化装置，并在接合处附加吸附净化、去再生、催化燃烧的原理，即通过蜂窝活性炭吸附高风量、低浓度的有机废气，达到净化空气的目的。当活性炭被吸附饱和时，活性炭会在热空气中再生。脱附的有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧。有机物被氧化为无害的0和h 20。燃烧后的热废气用于蜂窝活性炭的脱附和再生，达到了废热利用和节能的目的。该装置由吸附床、催化燃烧床、相关风扇和阀门组成。设计了一种能连续处理有机废气的净化装置。流程如图4所示。

  
   吸附床结构采用抽屉组装结构，蜂窝活性炭均匀加载在抽屉内形成单一的吸附单元，便于装卸和更换材料。为满足不同处理风量的要求，设计了5种处理风量为5000~25000 rn3/h的吸附装置，并设置了5种大风量有机废气净化装置，其阻力要求为1.2~1.5kPa，可采用。低压排气扇，降低能耗和噪音污染。
   3.1吸附净化过程
   从车间排出的大量有机废气通过预滤器过滤除去灰尘和碎屑，然后进入吸附床。有机物质被蜂窝状活性炭吸附，可以直接排出净化后的气体。例如，在钢琴厂的涂料工厂中处理有机废气在有机废气中含有苯乙烯，乙苯，苯等。主要成分是苯乙烯，浓度低，极不稳定。净化系统根据表2的参数设计。
   在净化装置中经过几次吸附和解吸循环后，测定了系统的吸附和净化效率，如表3所示。
   从表3可以看出，在一次吸附操作中，含有苯乙烯的有机废气的净化效率在24小时内达到90％以上，符合原设计规范的要求。

  
   3.2解吸再生-催化燃烧过程
   当从吸入床排出的气体中的有机物浓度达到或接近允许排出的浓度标准时，活性炭被热空气解吸以再生活性炭，并且解吸的有机物被送去催化燃烧床用于催化燃烧。它变成无害的CO 2和H 2 O，可以直接排出。以钢琴厂涂料厂的有机废气处理为例，经过净化装置的几次吸附和解吸循环后，催化燃烧床的温度及其在系统解吸和再生过程中的净化效率均为测量。见表4。

  
   由表4可知，在解吸再生过程中，蜂窝状活性炭F吸附的苯乙烯经解吸气流解吸后进入催化床进行催化燃烧，转化为无害的CO2和H2O，当解吸后的苯乙烯浓度重新回到燃烧释放的热量足以维持催化反应所需的温度，加热会自动停止。催化床保持稳定的自维持燃烧状态，无需外部加热和解吸，持续3-5小时。解吸浓度达到峰值时，苯乙烯解吸浓度可达6-8g/m，催化床层温度为500-691c，随着解吸气流中苯乙烯浓度的降低，催化床层温度也随之降低。整个解吸过程约需9小时，加热时间约1小时。
   在整个解吸过程中，催化床保持着较高的净化效率。空阀开启后，平均净化效率为98.4等，符合原设计指标要求。

  
   4工程应用
   北京铅笔厂首次采用蜂窝活性炭填充大风量有机废气净化装置处理三苯基废气。该装置连续运行7年，不更换蜂窝活性炭，净化效率仍能满足故障排除的要求。青岛市人民印刷厂和宇航部在43年间排放的有机废气严重污染了环境。使用后，环境得到保护，生产正常进行。广州五洋一本田摩托车公司进口的日本喷涂设备（排气量32×10m3/h）和广州船舶国际有限公司进口的丹麦喷漆设备（排气量为12×10m/h）由于风量过大。如果从国外进口的净化设备价格昂贵，则采用作者开发的设备。有机废气污染问题已得到彻底解决。到目前为止，我国已有20多家生产厂家的30多台设备投入使用，使用蜂窝活性炭200多万台。设备经过不断更新和改进，可在微机控制下自动完成各种操作过程。
   5结论
   a。具有良好的吸附性能和低气流阻力的蜂窝活性炭的开发应用于大量有机废气的处理，不仅满足吸附净化的要求，而且使吸附装置紧凑，低阻力，并且可以通过中低压风扇满足。排气要求可降低能耗和噪音污染。
   b通过蜂窝活性炭的吸附浓缩，将高风量、低浓度的有机废气转化为低风量、高浓度的有机废气。后一种浓度可达到2-8g/m，在催化燃烧床内保持稳定的自维持燃烧状态，启动后无需外加热即可转化为无害的C和HO。废气叉用于蜂窝活性炭的解吸和再生。彻底实现了余热利用和有机物处理的目的。
   c已完成20多个有机废气处理项目。风量以每小时数十万立方米公布，具有净化效率高、无二次污染、运行成本低的优点。
   蜂窝活性炭在高风量有机废气治理中的应用为活性炭技术的应用开辟了一条新途径，在环境保护领域发挥着越来越重要的作用。

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